STURM® Composite

Anschauliche Konzeptmodelle oder Designprototypen.



Warum STURM® Composite?

STURM® Composite wird mithilfe eines Binders über eine Druckerdüse schichtweise miteinander verklebt. Durch den Einsatz einer Farbpatrone sind vollfarbige 3D-Prints in RGB-Farben mit einer Auflösung von 600dpi möglich.
Durch eine entsprechende Nachbehandlung lässt sich die aus dem pulverförmigen Ausgangszustand des STURM® Composites resultierende Oberfläche am 3D-gedruckten Modell in einem zweiten Schritt glätten. Eine optionale Imprägnierung gewährleistet beinahe schon kunststoffähnliche Eigenschaften bei 3D-Modellen aus STURM® Composite.


Monochrom oder RGB-Farben.

Generell empfiehlt sich der Einsatz eines 3D-Prints aus STURM® Composite in erster Linie für die Evaluierung von Konzeptmodellen sowie von Designprototypen.
Auch erfreut sich STURM® Composite im Multimediabereich immer größerer Beliebtheit für den Druck 3D-gescannter Objekte.

Anwendungsbeispiele.

Beispiel für STURM Composite

Materialeigenschaften.

 Zugmodul  1227 - 1462 MPa
 Zugfestigkeit  30 - 32 MPa
 Biegemodul  1310 - 1455 MPa
 Biegefestigkeit  41 - 46 MPa
 Bruchdehnung  15 - 25 %

Technische Spezifikationen.

 max. Bauteilgröße  250 x 380 x 200 mm
 Schichtdicke  0.1 mm
 min. Wandstärke  2 mm
 Genauigkeit  +/- 0.2 %
 Farben  RGB-Farbraum
 Oberfläche  rauh
 Optionen  Imprägnierung
 Durchlaufzeit  ca. 7 - 8 Arbeitstage
*Alle Angaben ohne Gewähr. Änderungen vorbehalten.